Smi kvalitet med utsøkt håndverk: CHNSMILE fordyper prosesseringsteknologien for å styrke utvikling av høy kvalitet i produksjonsindustrien
I den industrielle kjeden av moderne produksjon har metallbearbeidingsteknologi alltid hatt en uunnværlig kjerneposisjon. CHNSMILE, som har fokusert på dette feltet i over 20 år, har blitt en pålitelig partner for kunder i mange bransjer i kraft av sin streben etter kvalitet innen håndverk. Enten det er presisjonskonstruksjonsdeler for bilproduksjon, tilpassede komponenter for luftfart, skallkomponenter for elektronisk utstyr eller kjerneplatedeler for medisinsk utstyr, kan CHNSMILE tilby løsninger av høy kvalitet med utsøkt håndverk. Med fremveksten av Industri 4.0-æraen holder CHNSMILE tritt med teknologibølgen og fremmer oppgraderingen av metallbearbeidingsteknologi fra tradisjonelle modeller til intelligens og automatisering. Hver teknologisk innovasjon tilfører en sterk drivkraft for kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring til samarbeidende foretak. Ved å kombinere CHNSMILEs praktiske erfaring, vil denne artikkelen ta deg til en dyp forståelse av kjerneverdiene og utviklingsretningen for metallbearbeidingsteknologi.
Streng kontroll over kjerneledd, metallbearbeidingsteknologi skaper enestående kvalitet
Teknologi for metallbearbeiding er et systematisk prosjekt som inkluderer stansing, bøying, stempling, sveising, overflatebehandling og andre viktige ledd. Streng kontroll over hvert ledd påvirker direkte den endelige kvaliteten på metallplatedeler, som også er kvalitetsprinsippet som CHNSMILE har fulgt i mer enn ti år. Som det første trinnet i prosessen er presisjonen i stansingen grunnlaget for en jevn fremgang i den påfølgende bearbeidingen. CHNSMILE har for lengst fullført oppgraderingen fra tradisjonelle skjæremaskiner til et komplett utvalg av laserstanseutstyr. Utstyrt med importerte tyske laserskjæresystemer kan den oppnå en skjærepresisjon på 0,02 mm. Den kan nøyaktig tilpasse seg komplekse formkrav for rustfritt stål, aluminiumslegering og spesielle legeringsmaterialer, og materialutnyttelsesgraden økes med mer enn 15 % sammenlignet med bransjegjennomsnittet, noe som kontrollerer kostnadene for kundene fra kilden. I CHNSMILEs produksjonsverksted er hvert laserstanseutstyr utstyrt med et eksklusivt datahåndteringssystem, som realiserer datakommunikasjon med påfølgende prosesser for å sikre at stansestørrelsen er perfekt koblet til påfølgende bearbeidingskrav. Dette er en levende utførelsesform av CHNSMILEs konsept med "h presis kontroll i hele prosessen".
Bøyeleddet bestemmer direkte den endelige formingseffekten av metallplatedeler. CHNSMILE har etablert et teknisk team ledet av en rekke erfarne bøyeteknikere, kombinert med flere sett med importerte CNC-bøyemaskiner, og formulerer eksklusive bøyeplaner for metallplatedeler i forskjellige tykkelser og materialer. Gjennom det uavhengig utviklede systemet for beregning av bøyekoeffisient kan CHNSMILE nøyaktig unngå vanlige industriproblemer som tilbakeslag i bøying og vinkelavvik. For bueformede metallplatedeler tilpasset medisinsk utstyrsbedrifter kontrolleres størrelsesfeilen på 3000 påfølgende produkter innenfor 0,1 mm, noe som har vunnet høy anerkjennelse fra kunden. Innen stemplingsleddet har CHNSMILE mer enn 20 sett med tilpassede stemplingsdyser, som kan realisere integrerte operasjoner fra enkel hullbehandling til kompleks konkav-konveks strukturforming. I sveiseprosessen bruker CHNSMILE automatisk TIG-sveising og CO2-skjermet sveiseutstyr, kombinert med et online sveiseinspeksjonssystem, for å sikre at hver sveiset skjøt har både styrke og estetikk. Dette er også hovedgrunnen til at produktene deres kan brukes i scenarier med høy etterspørsel.
Overflatebehandling er den siste forsvarslinjen for ytelsen og utseendet til metallplater. CHNSMILE har etablert standardiserte produksjonslinjer for sprøyting, galvanisering og passivering, og kan tilby ulike overflatebehandlingsløsninger som korrosjonsbestandighet, slitestyrke og antistatisk elektrisitet i henhold til kundenes behov. For bestilling av utendørs metallplater til en ny energibedrift, tok CHNSMILE innovativt i bruk den doble prosessen med fosfatering + fluorkarbonsprøyting. Værbestandigheten har nådd mer enn 10 år etter tredjepartstesting, noe som langt overgår bransjestandarden. Fra spektral inspeksjon av råvarer som kommer inn i fabrikken, til førstegangsinspeksjon, batchprøveinspeksjon av hver prosess, og deretter til fullstendig inspeksjon av ferdige produkter, har CHNSMILE bygget et trippelt kvalitetsinspeksjonssystem for å sikre at hver metallplatedel som leveres til kundene oppfyller eller til og med overgår forventningene.
Teknologiinnovasjon som kjernen, CHNSMILE bygger konkurransedyktige barrierer med prosessfordeler
Sammenlignet med tradisjonelle prosesseringsbedrifter gjenspeiles CHNSMILEs prosessfordeler i de allsidige gjennombruddene innen presisjon, effektivitet og fleksibilitet. Når det gjelder presisjon, og ved å bruke CNC-teknologi og intelligent inspeksjonsutstyr, har CHNSMILE stabilisert prosesseringspresisjonen innenfor 0,05 mm. I fjor bestod bestillingen av presisjonsmetallplatedeler for en luftfartsstøttende bedrift den strenge presisjonsgodkjenningen på én gang, noe som gjorde dem til en kjerneleverandør for bedriften. Når det gjelder effektivitet, har den automatiserte produksjonslinjen bygget av CHNSMILE oppnådd bemerkelsesverdige resultater. Hele prosessyklusen fra tegning, import til levering av ferdig produkt er forkortet med 40 % sammenlignet med den tradisjonelle modellen. For den hastende bestillingen til en elektronikkkunde fullførte CHNSMILE prosesseringen og leveringen av 5000 metallplatedeler på bare 3 dager, noe som fornyet kundens leveringsforventninger.
Fleksibilitet er nøkkelen til at CHNSMILE skal vinne gunst hos små og mellomstore kunder med tilpasset produksjon. Gjennom det uavhengig utviklede CAD/CAM-integrerte systemet kan CHNSMILE raskt respondere på kundenes personlige behov. En kunde innen medisinsk utstyr trengte raskt å modifisere strukturen på metallplater på grunn av produktoppgradering. CHNSMILEs tekniske team fullførte tegningsoptimalisering, prosessjustering og prøveproduksjon innen 24 timer, noe som forkortet kundens produktiterasjonssyklus betraktelig. Når det gjelder kostnadskontroll, reduserer CHNSMILE den gjennomsnittlige prosesseringskostnaden per stykk med 10–20 % gjennom prosessoptimalisering, nøyaktig materialberegning og automatisert produksjon, noe som virkelig realiserer "-reduserende kostnader med teknologi og øker verdien med kvalitet". Dette er også hovedgrunnen til at mange kunder har et langsiktig samarbeid med CHNSMILE.
CHNSMILE leder an i bransjeutviklingen med innovativ teknologi, og forankrer fremtidige trender.
I fremtiden blir utviklingstrenden innen metallbearbeidingsteknologi mot intelligens, grønnere teknologi og integrering stadig tydeligere, og CHNSMILE har lagt planer for å gripe det teknologiske høydepunktet. Når det gjelder intelligens, bygger CHNSMILE et digitalt tvillingproduksjonssystem som integrerer industriroboter, AI-inspeksjonsutstyr og hele produksjonsprosessen dypt. For tiden er tre intelligente produksjonslinjer tatt i bruk. Roboter kan uavhengig fullføre lasting og lossing, flerprosessbearbeiding og montering av metallplater. AI-systemet overvåker prosesseringsparametrene i sanntid, og stabiliserer produktkvalifiseringsraten over 99,8 %. For eksempel realiserer den eksklusive produksjonslinjen som er bygget for en bildelbedrift 24-timers ubemannet produksjon. Produksjonskapasiteten er tre ganger så stor som den tradisjonelle produksjonslinjen, og leveringssyklusen er forkortet med 50 %, noe som fullt ut demonstrerer den kraftige verdien av intelligent teknologi.
Når det gjelder grønn utvikling, integrerer CHNSMILE, som svar på den nasjonale politikken for dobbelt karbonutslipp, konseptet miljøvern i hele teknologiprosessen. På den ene siden introduserer de lavenergilaserutstyr og miljøvennlig sveiseteknologi for å redusere energiforbruk og forurensende utslipp. Støv- og avgassbehandlingssystemet i produksjonsverkstedet oppfyller den nasjonale standarden på første nivå. På den andre siden fremmer de bruken av resirkulerbare metallplater, og gir kundene to løsninger: miljøvern og økonomi. Innen integrasjon har CHNSMILE i fellesskap utviklet en komposittteknologi for metallbehandling og 3D-printing med universiteter, og har med hell bearbeidet komplekse metallplater med indre hulrom som er vanskelige å oppnå med tradisjonelle prosesser for en high-end utstyrsbedrift, og dermed fylt det relevante tekniske gapet i regionen.
Etter mer enn ti år med grundig kultivering har CHNSMILE alltid holdt seg til prinsippet om utsøkt håndverk, enestående kvalitet og hensynsfull service. Fra én enkelt platebearbeiding til å tilby integrerte tjenester innen design-prosess-produksjon-inspeksjon-levering, fra å møte grunnleggende behov til å løse smertepunkter i bransjen, tolker CHNSMILE betydningen av ekspertise innen platebearbeiding med styrke. I fremtiden vil CHNSMILE fortsette å ta teknologisk innovasjon som motor, utdype forskningen og anvendelsen av platebearbeidingsteknologi, og bevege seg jevnt og trutt fremover på veien mot høykvalitetsutvikling hånd i hånd med de fleste produksjonsbedrifter. Hvis du har behov for platebearbeiding, er du velkommen til å kontakte CHNSMILE. Vi vil skreddersy en eksklusiv prosessplan for deg og smi produkter av høy kvalitet med utsøkt håndverk.
